东莞真空电镀厂：真空电镀加工如何实现节能?

真空蒸镀是将工件装入电镀机内，然后将室内空气抽走，达到一定的真空度后，将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜。一般常见的电镀用金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点，工艺控制等方面的原因，镀铝成为最流行的做法。

关于电镀厂的加热节能设备的方法如处理方式为以下两种：
直接加热：
特性：采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度平均。电镀前处置高温局部加热节能50%左右，电镀后处置镀镍、碱铜加热节能等节约70%左右。
适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀加工厂

间接加热方法：
特性：经过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热 水经过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。节能约50%左右。
适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。

间接加热处理计划剖析
工作逻辑：
采用电镀加热节能热泵机组对储热水箱的水加热到70℃，由热水经过槽内的蛇形钛管对槽液加热，各个加热槽上装置一个温控箱，经过温度控制器控制管路电磁阀的开关和自动定时开关。
当温度低于设定温度时，电磁阀开启。当温度高于设定温度时，电磁阀关闭。由于热水循环泵需求不停的工作，而当加热槽的电磁阀全部关闭，或者大局部关闭时，在处理过程中的水压增高，主水管路上需要装置旁通管路对水压进行疏导。

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