不锈钢工件电镀前后所要做的准备工作

电镀前要注意事件

不锈钢工件表面有一层很薄的透明的钝化膜，使得不锈钢不仅在空气不生锈，而且能经受许多强烈的腐蚀介质而不被浸蚀。这层在空气或水中即使受到损坏，仍可以在损坏后裸露的新的表面形成钝化膜而自行修复。在这样的表面上进行电镀，如果前处理不当，很难得到结合力良好的镀层。

电镀后的冷、热水清洗也是很重要的。如果零件带出来的酸性电镀液没有很好地洗去，虽然在烘干后看不出什么，但当它受潮的时候，表面便恢复了酸性液，造成了腐蚀介质，将促进金属镀层腐蚀生锈。有些电镀件镀好后很快地又生了锈，没有清洗干净也是原因之一。冷、热水交换清洗能使深入孔内的溶液也被洗去，所以通常清洗工艺规定用冷、热水交换洗涤。

不管用冷水还是热水，都要保持清洁，水的透明程度要看到水槽底，因为洗涤水本身含有某些有机胶体物质，便会使镀层跟底金属接合得不好，产生脱皮、剥落现象。这种清净水可以用流动的水来达到，因槽中的水经常处在流动状态，便能随时换入新鲜清净的不。所用挂具分别与除油和去锈时相同，也可用如图1所示的吊筐。

电镀后不锈钢工件长绣处理方法

一般电镀后的工件都是很容易生锈，盐雾测试不过关，那么我们改怎么解决这些难题呢?防锈剂可以解决此难题!防锈封闭剂耐盐雾能力强，能在铜，铁，不锈钢等金属表面形成一层致密的保护薄膜，膜层结合力强，有效地预防外界物质腐蚀金属，保护膜不易被划花，不影响导电烧焊，表面处理后(电镀镍﹑化学镍﹑铬﹑发黑﹑枪黑(黑镍)，锡等镀种)的工件经其加后耐盐雾能力能大大提高，中性盐雾测试能达24-72小时以上不长锈 ，使用方法：1小工件：先将电镀好的工件(钝化烘干水份)装入一张一平方米的筛网，然后浸入装有913的胶桶中浸泡稍微翻动一下工件，使工件表面和913完全接触(一定要使工件表面涂上一层913，否则达不到是最理想的防锈效果)抽起工件放入离心机甩干即(时间约30秒左右)甩出的913可以回收重新使用，不使用时请用桶盖盖上913工作液。