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塑胶真空电镀用的涂料有哪些?
塑胶真空电镀用的涂料有哪些?实际生产中如何完善这些涂料应用中的涂装技术?
下面对此重点讨论。在装饰性真空镀膜中,依靠完善的涂料涂装技术,可取得耐磨性强、结合力好、光亮度高的镀层。
1.涂层的作用和要求
装饰性真空镀的涂层一般分为底涂层和面涂层两种。为了满足产品的不同技术要求,可施涂底涂层和面涂层,或在面涂层上再施涂彩色涂层、保护涂层等。这些涂层的主要作用是:
提高膜层的结合力。采用相同的镀膜方法,在塑料基体上施涂底涂层再真空镀膜,可提高膜层的结合力。
降低镀件表面的粗糙度,提高光亮度。一般镀件表面都存在微观不平整度,不一定厚度涂料的整平性,可以填补镀件表面的缺陷,使镀件表面达镜面平整度。
能保护金属膜层。真空镀膜层一般只有100nm,膜层的耐磨性和抗变色能力较差,施涂面涂层后,镀膜层与外界不直接接触,对镀膜层能起保护作用。
塑胶真空电镀中对底涂层的要求:
①对塑胶真空电镀的镀件与镀膜层有良好的接触性能与较高的结合力,热膨胀系数相差小,不起反应,流平性能好。
②具有良好的真空性能。底涂层固化后放气量少、热应力小、耐热性能好。
③成膜性能好,涂层的致密度、覆盖能力、抗溶剂能力与耐光照能力等性能良好。
④与面涂层有良好的相溶性。由于镀膜层极薄有孔隙,要求底涂层和面涂层的溶剂和稀释剂有良好的相溶性。