塑胶电镀废水的处理

机械、航空、仪表、电机及医疗器械等工业部门都离不开电镀。电镀有银、铬、镍、铜等一、二十种镀种，这些镀层有的是保护金属免于被腐蚀，有的是为了提高金属表面硬度，有的则是装饰性的。

塑胶电镀的主要工序包括：①被镀物体表面的预处理(去除抽脂及氧化物等污染物，包括机械处理和化学清洗)；②电镀；⑤水洗，即在化学清洗和电镀后，用自来水或热水洗去镀件表面残留的化学清洗掖或电镀液，保持表面清洁，然后再送到下一个工序。

塑胶电镀废水主要来自水铣工序，对电镀车间地面的冲洗，也是电镀废水的来源之一。此外，化学清洗液或镀液经长时间使用后由于浓度降低、杂质增加而需要更新，清洗梧或镀稽破损时将产生泄漏等都会产生电镀废水，这些情况下排出的废液浓度极高，必须采取措施回收利用或集中处理，不能任意排人下水道。

塑胶电镀废水的性质主要取决于化学清洗液和电镀液的性质不同。一般可分为以下四类。

(1)含氰废水  主要排自氰化镀锌、氰化镀铜、氰化镀铬、氰化镀锅等工序。因为这些金属不易从其简单的盐溶液中取得良好镀层，常常采用氰化物络合盐的溶液来进行电镀，因此产生含氰废水。含氰废水一般为碱性。

(2)含铬废水  主要排自镀铬及纯化工序。由于镀铬液和纯化液主要由铬酐和硫酸组成。因此台钳废水一般为鼓性。

(3)碱性废水  指不合氰的碱性废水，主要排自化学院油工序。一般采用NaOH、N迎CO；、N勾SO‘和肥皂等组成的碱溶液去除镀物表面的油脂，这类废水的pH为9—10，温度达60—100℃。

(4)酸性废水  指不合馅的酸性废水，主要排自弱腐蚀及击除氧化物的工序。弱腐蚀即在电镀前用H(：1、HzS()‘或H3PO‘所配
制的低浓度溶液，很快地去除被镀物件表面在运送和保存时所形成的氧化物薄层。去除被镀物体表面的氧化物，常采用HCl、H2S(入、HNO?或HF等制成的或由上述某几种骸混合配成的酸溶液。