1、待镀啤件: 真空电镀对啤件要求特别高,如:
a)要求啤件外表清洁,无油渍﹑污渍。
b)要求啤件外表粗糙度尽或许低。
c)啤件内应力要尽或许低，内外转角要倒圆角﹒啤塑时要用较低的打针压力，较高的模温﹑料温，以及尽或许慢的打针速度。
d)啤件外型应利于取得均匀的镀层，如较大平面中心要微突起(突起度约 0.1~0.15mm/cm)
e)啤件壁厚要恰当，太薄的件易变形使镀层附着力不好，太厚的件易缩水使外观受影响。一般来讲，薄壁不宜小于0.9mm，厚壁不宜超越3.8mm。
f)注塑缺点如缩水﹑夹水纹﹑气纹﹑气泡等均会影响电镀外观质量，有必要严格控制其程度，为此要求注塑时选用﹕1.充沛的原料烘干2.不使用脱模剂(尤其是硅烷类)3.恰当的注塑模温，较高料温4.尽或许少参加或不参加水口料(减低材猜中挥发物含量)
g)若啤件有台阶或凹位，应预先设计必要的斜度过渡。
h)如有盲孔，应设计孔深不超越孔径一半，不然对孔底镀层应不作要求。
i)如有“V”形槽，要求其宽度与深度比应大于3。

2、脱脂
脱脂作用﹕清除啤件外表污垢﹑油污，确保镀膜有足够的附着力。
脱脂剂﹕现时出产中使用的是有机溶剂脱脂，有机溶剂的选择原则是不损伤塑件外表而能迅速挥发为佳，所以因塑料品种而异，以下状况供给塑料与脱脂剂的对应状况。
使用时注意﹕ABS﹑PC塑料件只用#617清洗(TH104会烧坏胶件)，而NYLON﹑PP料胶件先用TH104﹑再用#617洗净。
常溫：实际上宝安塑胶真空电镀厂脱脂方法除用有机溶剂外，还有酸性除油﹑碱性除油等。

3、上底油&烘干固化
从构成上看,真空镀膜层由底层(底油)+镀层(镀膜)+外表(面油)构成。
底油的作用: 用以掩盖或弥补产品外表或许存在的细小缺点如针孔、麻点、刮痕等,为真空电镀供给平整、润滑的基面,同时亦进步膜层附着力(这对于结晶性弱极性对膜层附着力差的塑料如PE、PP尤为重要)。然后还有一个作用是削减或抑制含易挥发物塑料的外表放气量,使蒸镀质量有确保。
底油要求: 底油涂料应与塑料粘结性好,与镀膜层不发生化学反应及与塑件有相近的软化温度。
底油的使用: 底油其实为树脂漆,多见为改性聚脂漆或改性聚氨脂漆做底料﹒
注意事项:上底油操作进程中始终坚持啤件清洁,上油均匀到位,不聚油,防刮花。宝安塑胶真空电镀厂车间环境要坚持干燥、防尘、防潮。配油按工艺要求,油要过滤,坚持洁净。

4、蒸腾镀膜
a)在发热钨丝上缠上铝片。(如上次电镀中熔铝呈球状包覆于钨丝上己不可用,需拆出换过钨丝);
b)将上好笼架的啤件(经过小车)推入真空室内,坚持电极紧密触摸,嵌入离合器定位牢固应能旋转;
c)次序用机械泵,罗茨泵及扩散泵抽气,当真空度指针到达5×10-4TORR时可开端蒸镀操作;
d)蒸镀进程:钨丝升温到650℃,铝熔融在钨丝上,持续升高到近1000℃,熔化铝被蒸腾逸出,逸出的铝原子以直线运动凝结在它相碰的外表上,真空室内被镀制品不断在旋转 (跟笼架)使被镀外表镀上均匀膜层;
e)平均镀膜出产周期约30分钟左右;
f)设备的详细操作使用拜见附页数据。

5、上架&落架
(一) 上架操作关键:上架前先检查底油上油质量,不合格的需用#617天那水清洗再从头上油;夹持要安定,确保啤件在真空室内旋转时不会坠落甩出;啤件的装挂位在电镀后会留痕迹,别的夹持力过大啤件或许变形,故可保留水口/浇道作为装挂位,在电镀后再其除去;上架进程中不得触摸啤件要电镀的有效方位,以免留下指印污痕影响电镀作用;宝安塑胶真空电镀厂笼架坚持清洁,要定期洗擦。
(二) 落架操作关键:当心取下,不要刮花;摆放整齐,隔层用洁净纸垫好;胶盆要盖好,防尘埃。

6、上面油&烘干固化
面油作用:在镀膜上加一层涂料保护(透明)膜以消除针孔使镀层加固,进步镀层的耐磨性和触摸性,别的一个作用是使染色工序成为或许。
操作注意:上面油要特别注意上油均匀到位且不聚油,一般需用海绵类物渗吸去外表剩余面油。

7、染色&烘干
染金色---使镀膜外观呈珼镀金色的作用
操作过程：配染色液:一般用300份水配1份色粉。 (色粉供货商:华松化学工业有限公司) ;坚持染色液70℃恒温,通入气流搅动令染色液均匀无沉淀;染色时刻:3 ~ 12s,之后用清水清洗两次;出现色差时,从温度?时刻及染色比例来调整;染色件外观要求:色对签办且色泽均一,无起点,不脱模光泽好,无刮花。烘干:温度70℃,　时刻30 ~ 40min。

8、剪水口&电镀制品
剪水口:电镀零件从整啤件上剪下,分装入袋或排盆。
工序注意事项:剪水口进程中应戴手套操作,避免在镀件上留下指痕污渍;水口披锋要剪平,清洗洁净;避免零件擦花,外观要求高的的镀件分开排放好,并要铺上洁净的纸离隔,一般细件直接装胶袋即可。

9、弥补--翻洗电镀件
非啤件自身问题而是由于上油,蒸镀,染色工艺进程问题所导致次品如污槽,刮花,颜色偏差等,足可以用热的烧碱水溶液洗去饰层。
宝安塑胶真空电镀厂工艺进程:将烧碱(NaOH)参加水中(比例约1:20)制成过饱和溶液,电热煮沸。将要翻洗件置于其间约30分钟,自行脱去镀层油层，取出后过清水清洗,再进行脱脂后一系列工序。