塑胶电镀主要是水镀和真空镀，小电镀企业多数是采用水镀，因水镀的设备成本低。但，就目前人们对物质需求从原本的低端消费逐渐转为中高，人们对外观要求越来越高，因此，以塑胶真空电镀作为加工的企业也越来越多。下面我们就来比较一下两种电镀的区别。

塑胶水电镀：一般适用于ABS料、ABS+PC料的产品。首要工艺是将需电镀的产品放入化学电镀液中进行电镀。根据客户的不同需求，可镀成不同的色彩，与高光银色、亚银色、灰银，枪色，金色，黑铬色，半光铬。由于电镀后的产品其导电性明显增强，关于某些需绝缘的部件怎么办?
一，在需绝缘的部位涂上绝缘油，该部位在电镀时就不会被电镀到，然后达到绝缘作用!当然，涂了绝缘油的部位会变黑，就不适合作为外观面了。
二，在需电镀的部位用特别的胶纸贴住，维护起来，相同达到绝缘的作用。

塑胶真空电镀，一般适用范围较广，如ABS料、ABS+PC料、PC料的产品。一起因其工艺流程复杂、环境、设备要求高，单价比水电镀贵重。工艺流程：产品外表清洁、去静电--〉喷底漆--烘烤底漆--〉真空镀膜--〉喷面漆--〉烘烤面漆--〉包装。
塑胶真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特别;工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。

两种工艺的区别：水电镀因工艺较简略，从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻，然后被广泛应用。在东莞很简单找到此类的供货商。
但，水电镀有个缺点，只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的作用也不是很抱负)。而ABS料耐温只要80℃,这使得它的应用范围被限了。而，塑胶真空电镀可达200℃左右，这对运用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环运用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。另，一般要求耐高温的部件，做塑胶真空电镀都要在然后喷一层UV油，这样使得产品外表即有光泽、有耐高温、一起又保证附着力。